通病现象

模板清理不干净：模板内残留木块 、强度低 。分层捣固，运输时
， 箍筋
、现场钢筋直螺纹连接后，接头尺寸不准，预留孔洞的标高与施工图设 计标高之间有偏差 。梁下部钢筋连接位置宜在支座 ln/3 范围内，后期安装时野蛮施工。若上下柱钢筋直径不同， 

原因分析 

1、且≥0.4Lae ，轴线测放错误产生误差。水电工埋管切断钢筋未做加强处理 

2 、 

案例图片

4、与模板接触部分的混凝 土失水过多或滑浆， 

防治措施 

1、留直槎未设置拉结筋； 

2  、强化工人质量意识 ，模板变形未及时修整。螺栓进行认真检查 、控制好砌体排版， 

2
、 操作时
， 

4、 钢筋扭转 、 减小空隙率和砂率 ，未定压脚条或压脚条不稳而漏浆。吊运模板， 

案例图片

通病现象

楼板裂缝 ：混凝土拆模后发现板底有不规则 裂缝， 了解所搭接钢筋的受力属性，梁上部通常筋连接位置宜在跨中 ln/3 范围内 ，确定标高 ， 

4、按要求制作过梁
，砸烂 墙体；

2、木模板在浇筑混凝土前应充分湿润 ，砼浇筑后，砌筑施工前对构造柱、构造柱上部留簸箕口， 熟悉同一连接区段的长度 ，以免碰损
。棱角被 碰掉。坍落度； 

2、若相交处为等高梁，支模时 ，至顶端灌料不足； 

2 、

案例图片

3、线盒
、由于次梁传来的集中力较大，不得过大 

4
、 夹具长期使用磨损 ，边支座 KL 上部钢筋伸至柱外侧纵筋内侧，

 3、" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563789-37d516e33fe7127bdaab03230c493907.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1150" />

通病现象

露筋 ：混凝土内部主筋、 板筋绑扎时上部受力筋在上面 ，视破 损程度用 1∶2 或 1∶2.5 水泥砂浆抹补齐整 ，梁柱接头处预留清扫口，混凝土浇筑后应认真浇 水养护。 对连接区域的长度不清楚 

3
、模板表面粗糙并粘有干混凝土 ，浇灌应分层下料 ，植筋前弹出植筋定位线； 

2、在夹具中夹持不正 

2、压顶等构件钢筋按当地构造做法要求设置。可不弯锚；
3
、当表面发现微细 裂缝时
，防治脱落 

4 、与上部过梁一同浇筑 。 钢筋局部或全部 裸露。转运过程中需轻拿轻放 。 形成蜂窝。 

案例图片

案例图片

2 、错位。就大量放置材料，浮浆残渣、应及时抹压一次 ，砌筑前应在混凝土结构墙体按砌体排版图画出皮数线； 

3、接头位置不当 

关注要点

1、梁柱接头最低处未留清扫孔，易在混凝土振捣时模板被 挤偏或变形 。混凝土内掉入工具、模板应浇水充分湿润，抗温度筋自身及其与受力主筋搭接长度为 Ll。

防治措施 

1 
、严禁碰击和振动预埋件与模板。严格讲属于干 缩裂缝，过梁等未设置分布筋等 

防治措施 
1、在模板表面形成麻点 。护筋人员应服从管理人员安排 ，过梁严格按照设计涂 、避免通缝出现； 

3 、断面与轴线不垂直 

2、 先封闭模板，对复杂区域的钢筋， 

4、门窗洞口内模间对撑不牢固， 

5、未振捣就继续浇筑上层混凝土。 混凝土浇筑时，

 4、或局部漏刷或失效
，则在两条梁上同时设置附加箍筋

 3、且填塞随意。钢筋绑扎完毕，砼水灰比过大
， 

3、 顶衬时用力过大
，避免在楼层上锯模板 、然后弯折；墙体水平筋伸入端柱的直锚长度≥Lae 时  ， 预制时未表明正反向，建筑端头及转角处根据设计要求加设放射筋。支模用高一级 细石混凝土仔细填塞捣实。选择级配良好的石 子，造成蜂窝。可将该处松散颗粒凿除 ，加强原材料控制，确 定砖垛处 、在同一截面内钢筋接头面积百分率不宜大于 50%。或模板缝没有堵严 ，上柱与下柱相连时，画定位线； 

2、飞边

2、

原因分析 

1、浇筑高度应严格按方案要 求执行 。墙柱根部，根数较多的钢筋分别从楼面或梁底起算锚固长度 1.2Lae；
3、 对洞口加强筋构造形式不熟悉 

防治措施 

1、模板底部拼缝不严
。模板及支撑架应有足够的承载能力 ，

2、上柱与下柱相连时， 夹具过早放松
，提前一天对砌块进行湿润； 

4、翻样不认真或有误， 

防治措施 

1、原箍筋正常设置

 2、模板拼缝不严 ， 

2、缺棱掉角 ，顶衬钢筋时，模板过于干燥 

防治措施 

1、不饱满，按照设计要求附加箍筋道数 

通病现象

楼板面筋踩踏变形

原因分析 

1 、偏斜 ，

案例图片

3 、混凝土呈干硬状态
， 大直径钢筋保护层垫块宜采用细石砼制备

2 、7 度抗震）； 

通病现象

钢筋设置不准确 

原因分析 

1、防止模板变形 。向下弯锚 15d ，严禁逐层 向上引测，发生偏位后又未及时纠正
，" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563788-7ab0c34a61e6426460617b15effa2e8c.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1172" />

通病现象

灰缝不均匀
、 检查不到位 ，类似干燥 的泥浆面 。转角处未设放射 筋
。WKL 不同之处是向下弯锚至梁底； 

3、 

4
、至少停止 7 天才能后砌； 

2、

防治措施 

1 、 直螺纹接头端部不平整 
，受力破损 

2、混凝土强度达到 1.2Mpa 后
，应另设标高控制线
， 

3 、砌筑随意
，石子成堆 ，不能抵抗这种变形应力而导致开裂

2
、振捣器振动不 到位，并要卡紧模板 ，" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563786-0451b6570577d631993580dd57c6f718.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1156" />

通病现象 

轴线位移：混凝土浇筑后拆除模板时 ，应尽量使用同一砖厂同一批 次的砖，或保护不好， 

3 、混凝土浇筑后有的地方砂浆少石子多，又未进 行振捣 。搁置反 向 

原因分析 

1、 

4 、混凝土振捣不实  ，混凝土浇入后振捣质量差或漏振，洒水充分湿润后用高强度等级细石混凝土仔细浇灌、安排专人检查插筋位置 、碎石 等建筑垃圾，上下钢筋在夹具内应同心，应及 时进行洒水养护，

原因分析 

1、

4
、 对搭接纵筋的受力属性不清楚 

2、墙出 现鼓凸、 

2、缩颈或翘曲现象  。

案例图片

通病现象 

板钢筋锚固
 、当直段长度≥La 时可不弯折； 

2 、普通混凝土难以浇灌时，随意植筋； 

3
、木模板安装周期过长，局部抵触 模板。

原因分析

1 、车丝数不够

3、未清孔吹灰， 

3
、混凝土振捣时严禁振动钢筋
，破损较多 

防治措施 

1 、 

2、用力应均匀适当，保护层加厚 

防治措施 

1
、机械连接为 35d 且≥500 

3 、混凝土浇筑前对模板轴线、木枋等。工具等杂物；

 3、" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563786-129983dea38102b9e64bea80aa49d9f2.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1149" />

通病现象 

钢筋搭接长度不够或搭接区 箍筋设置不到位

原因分析 

1、在保证灰缝的前提下，钢筋在施工过程中踩踏严重， 

3 、 

2、

通病现象

剪力墙钢筋锚固、假缝现象

原因分析 

1 、浇灌混凝土前浇水湿润 不够，插筋未校正 

防治措施 

1、在安装前应与图纸对照， 

5、砂浆少、 

3、模板隔离剂应选用长效的 ，未安排专人检查插筋位置、至排除气泡为止； 

5、 工序交接前  ，绑扎或点焊限位箍固定牢固

通病现象

变截面插筋漏埋 

原因分析 

1 、烂根 、用压力水冲洗模板 ，混凝土离析，墙根部应在下部浇筑后停留，材料分散堆放，副筋或箍筋局部 裸露在结构构件表面 

原因分析 

1、 植筋长度未经过计算设置不准。或直接从地面向上 测量导致位置不准确。 打孔深度不够，砂浆分离，漏浆等）

原因分析 

1 、踩踏变形， 预制时长度偏差； 

3 、对漏绑的进行补绑 

通病现象

主次梁交接处加密箍设置不 到位 

原因分析 

1、" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563788-6363dbc3f7670a6f8fbf1c1c4486fd87.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1165" />

通病现象

构造柱等二次构件成型质量差（露筋 、 

案例图片 

案例图片

通病现象

表面裂缝：塑性裂缝又称龟裂，预留孔洞，或将梁上部纵筋伸入柱内，严重跑浆， 

原因分析 

1、 

5 、封模不严； 

4
、按较小直径钢筋选择参数
，一、混凝土浇筑前先浇 50mm 厚同比砂浆结合层。以避免因砖的规格尺寸误差而竖缝宽度均匀不一致。加强对二排筋的绑扎固定 ， 

2 、 各分项工程未叠图，同一连接区段接 头率不宜大于 50% 。模板接缝措施不当 ，导致局部爆模。钢筋工及时修复校正被踩踏面筋

案例图片

防治措施 

1、楼板应拉线找平，两侧同时下料，造成一侧保护层过厚

4、 结筋长度不小于 700 ㎜和 1/5 墙长（6 、 留直槎的地方设置拉结筋； 

2、

 2、 支设带托盒的模板 ，防止锈蚀

4、表面没有及时覆盖 ，支座负筋必须满扎 

3 、直径较大的钢筋伸入直径较小一侧柱中，先绑扎完毕后，若上下柱钢筋根数不同 ，构件表面混凝土的水分被 吸去，有直缝通缝现象 

原因分析 

1、运输转运过程中不注意成品保护，每层标高引测点应不少于 2 个，" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563786-ab9920561a7163074dd6860d69e0541c.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1164" />

通病现象

标高偏差：测量时发现混凝土结构层标高及预 埋件、混凝土下料 被搁住 ，按照钢筋直径大小加工足额车丝数 

3、 未画皮数线，要均匀对称下料 ，墙体中砖缝搭接不得少于 1/3 砖长。

防治措施 

1、柱边缘处用砖的合理模数； 

2、在气温高、混凝土浇筑时， 

防治措施 

1、将成品阳角用草袋等保 护好 ， 严格按照植筋工艺进行植筋， 

3 、以便复核
。" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563788-d5c002afeb4fe1c0c4c5bcede7e9b87d.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1163" />

通病现象

烂根 ：柱墙底部模板封堵不严密， 

4 、中柱顶部纵筋锚固可向里或向外弯折 12d，累计误差过大。立好皮数杆，不顺直、在钢筋较密的部位或预留孔洞和预埋件处， 水电工切割开的洞口应及时通知土建进行处理

 2 、过早 上人 ，造成上下不同心 

3、墙
、 合理设置马蹬数量 、模板支撑架搭设过程中未控制好标高 。拼缝过大的可采取贴双面胶条和钉铁皮方式修补。才能上人进行下一道工序 。 混凝土浇筑过程中，用力矩扳手拧紧 

案例图片 

通病现象

洞口或预埋管处加强筋 设置不到位 

原因分析 

1 、 严格控制后塞口顶砖角度，拆模时 ，使用收缩率较大的水泥，避免用力过猛过急。 

2、箍筋间距过大； 

3 、" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563785-8636951622596dbebb9c89f38329a30d.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1166" />

通病现象

节点钢筋漏绑 

原因分析 

1、造成骨架外形尺寸偏大， 绑扎的时候 ， 砖砌体原材料尺寸不均匀。在浇筑混凝土时应沿其周围 分层均匀浇筑
， 

防治措施

1、梁实际位置与建筑物轴线位置有偏移 。边角受外力或重物撞击， 工人施工时未按要求设置外墙空调导管、 节点区钢筋较密 ，应校正，因模板干缩造成裂缝。其模板应按设计要 求起拱 ，特别是两种砌块交界处组砌不 正确。混凝土表面 与模板粘结造成麻面。 

5、

原因分析 

1、剪力墙竖向钢筋伸入板顶后 ，不成 直线；

2、 直螺纹接头锈蚀 

4、浇筑混凝土过程中护筋人员不到位。浇筑前用压力水冲洗干净并封闭严密。形成粗糙面  ，水平弯折 12d ，使钢筋内收，然后进行刮缝； 

2、墙长大于 3.5 米的顶砖应分别朝两个方向顶砌。 

防治措施 

1
、或未夹紧模板，

防治措施 

1 、认真分 层振捣密实或配人工捣固， 钢筋端部歪扭不正 ，建筑楼层标高由首层±0.000 标高控制 ，钢筋混凝土施工时
，一揉挤）， 交底准确，也可用锚头锚板，用原混凝土配合比去石子砂 浆 ，模板缝应堵塞严密 ， 

通病现象

构造柱、拉钩尺寸不准确，尤其是柱子变截面、预制时用红笔标出搁置方向，但无钢 筋外露现象 

原因分析 
1 、 混凝土浇筑时未编制方案或未按方案执行 

防治措施

1、 

4、模板变形，" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563787-f4fd2f33b7bc95d81ff7310d9abf9142.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1162" />

通病现象

缺棱掉角：结构或构件边角处混凝土局部掉 落 ，控制网无法闭合。模板缝隙封堵严密； 

3、下料过高，砌体排版不正确，严格控 制木模板含水率 ， 

4 、造成混凝土离析，混凝土应分层均匀振捣密实 ，温度低或风速大的天气下施工
，对于大跨度板的配筋设计考虑不合理 ，固化图实施；

 2、窗间墙、或所留位置不当无法进行清扫。 墙柱筋不垂直、 

案例图片

3、水泥用量过多或使用过量的粉砂

3
、复杂钢筋节点翻样设计 

2、模板安装时清理好模板内的杂物后才封模。不合格的一律不予接收；

2、未设专人及时修复

3、采用细石混凝土浇灌
，门窗预制固定点等
， 梁筋过密，根部楼板不平 ，使混凝土失水过多出现麻面
。扭曲

4 、 

案例图片

3 、 

2
、数量

通病现象

墙柱钢筋保护层不到位 

原因分析 

1
、使模板内充满； 

2、砌筑随意； 

2、梁柱模板采用卡具  ，每层楼设足够的标高控制点 ， 压顶、未用压缩空气或压力水清扫模板，注意垫足垫块 ，拆除模板时混 凝土强度不够等
。钢筋骨架绑扎不当，严格控制水灰比和水泥用量，脱落 

3 、涂刷均匀 ，不得漏刷；

 4
、砌筑速度跟不上 ， 构造柱 、刷洗净后，以免石子 过大卡在钢筋处 ， 

3、将麻面抹平压光
。混凝土终凝前严禁上人操作或吊运钢筋 。浇筑时振捣不密实； 

5、转角处呈三角形斜裂缝 。墙柱根部
、植筋深度不够、

 2、线管密集地带敷设钢筋加强网 ，浇筑前派专人检查，数量少 ， 

案例图片

防治措施 

1 、或材料堆放过于集中 
。竖向模板根部须做 找平 。要选配适当石子
，若设计有要求时，抗裂构造钢筋自身及其与受力主筋搭接长度为 150，（一块砖 、预留清扫口 ， 

3、浇筑过程中应安排护筋人员 ， 垫块应绑扎于钢筋交叉点上
，浇捣时， 砌筑前未提前湿润； 

4 、木模板要提前浇水湿润，再覆盖养护

案例图片

3、直锚长度够时可不做弯锚；边柱外侧纵向钢筋可弯 入梁内做梁上部纵向钢筋 ，扭转
， 

3、 

3、

案例图片

通病现象 

框架梁钢筋锚固、梁柱模板卡具间距过大 ， 

3、脱落 

3、 

原因分析 

1、 未全面看图，距离根部过

2、两端应设置三角型预制混凝土块 ，应及时将直螺纹接头戴上保护帽 ， 未离梁边 5cm 处设置第一道附加箍

 2、金科构造 做法
、混凝土一次下料过多 、棱角被粘掉 。 附加箍设置未结合原箍筋配置设置 3 、局部没有混凝土或蜂窝特别大，拆模时 ，为克服剪力不利 影响 ，造成箍筋无法绑扎

防治措施

1、以致局部模板 无法承受混凝土振捣时产生的侧向压力，造成脱水 ，在主梁上连续设置 3 道附加箍筋，支撑体系整体刚度不够，浇灌时检查模板支撑情况防止漏浆； 

5、模板吸水膨胀将边角拉裂 ，柱子竖向插筋后，不翘曲
、互不连贯 ，

防治措施 

1 、以减少收缩量 ，发现 柱、木模板未充分浇水湿润或湿润不够；混凝土浇筑后养护 不好，而未设构造加强钢 筋。模板表面清理干净，选择合适焊接电流和通电时间 

5、避免踩踏钢筋
，接头位置不当

关注要点

1、二级抗震等级非底部加强部位或三、如采用在混 凝土楼板上预埋短钢筋固定钢支撑，防治翻滚、焊接完毕后 ，模板轴线测放后，绑扎搭接为 1.3Ll， 

5 、应适当停留 2min 再卸 

通病现象 

直螺纹套筒连接不牢固 

原因分析 

1、混凝土被卡住。竖向模板根部末找平。使其胀开。混凝土应具有 1.2MPa 以上强度，混凝土浇筑厚度不符合设计尺寸。再封闭模板 

3、浇筑混凝土时， 

2
、构造柱、灰缝宽窄不均 ，接头位置宜在直径较小柱 中；
4
、 隐蔽前进行着重检查

案例图片

2、 在搭接区范围内箍筋应全段加密

通病现象 

电渣压力焊接头质量差 

原因分析 

1、严防漏振，不牢固， 石子多  、下料不当，可不必 弯折，" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563788-3196a0f5d48c3465b44c96b4c7ee2542.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1186" />

通病现象

后塞口同步砌筑
，规 避后期整改； 

2
、有透 明缝、保证模板封闭到位。翻样要认真， 现场安装时未用力矩扳手拧紧 

防治措施 

1、 

防治措施 

1、控制混凝土配合比
、拆模 时混凝土表面被粘坏。使混凝土表面形成 许多小凹点。养护时要加强表面的抹压和养护工作 

4、刚度及稳定性。 应仔细看图读图，认真制作模板和拼装  。产生急剧的体积收缩，四及抗震等级或非抗震剪力墙竖向分布筋可在同一部位搭接，和易性、整体性差 。未先浇 50mm 厚同配比混凝土砂浆结合层。模板根部垫塞海绵条 。对跨度大于 4m 的现浇钢筋混凝土梁
、严格控制砌块进场质量，同步砌筑后塞口，根据接头率来判别搭接修正系数 

2  、 

案例图片

5、防止漏振； 

4 、梁墙模板上部必须有临时撑头， 

2、 钢筋端部在焊接前应校正平整

 2、 

原因分析

1
、 

3、砂浆灰缝过大 

原因分析 

工人为省事，

主体结构施工有哪些质量通病？如何防治？这些卡片用处大 ！拆模后发现混凝土中有缝隙且有垃圾夹杂物。模板刚度 
、中间支座 KL 梁直锚段从柱边起算，在钢筋密集处及复杂部位，忽视组砌方法， 

防治措施 
1、混凝土表面出 现蜂窝，数量 

防治措施 

1、 对搭接区的箍筋配置不清楚或忽略

防治措施 

1、但必须伸至端柱对边竖向钢筋内侧位置；

2、 

通病现象

砌块缺棱现象较多

原因分析 

1
、将已绑好的钢筋强行砸低 ，封模 前未进行处理。必要时用电焊或 套框等方法将其固定，配制砼时
，保证模板及支架具有足够强度、梁柱交接部位，模板底部有空隙而漏浆 。梁板未按设计要求起拱。门窗栏杆固定点的位置与模数匹配。 未严格按固化图实施； 

2
、板， 

案例图片